Tenemos más de 35 años de experiencia en fluoropolímeros y procesos de producción a medida. Nuestra vasta experiencia en el sellado y la manipulación de fluoroplásticos conlleva haber solucionado múltiples problemas en los distintos productos y aplicaciones que nos han presentado nuestros clientes a lo largo de estos años. Siempre nos han gustado los retos y, si participamos en las primeras etapas de sus procesos de desarrollo, podemos ayudarle a ahorrar costes.
Combinando las técnicas de fabricación personalizadas con nuestros procesos de termoformado, podemos producir casi cualquier cosa en PTFE, FEP, PFA y PVDF a un precio relativamente bajo. Los procesos de fabricación que seguimos son especialmente económicos para pedidos pequeños y medianos en comparación con los procesos que se emplean en el sector de los plásticos convencionales.
Fabricamos productos a medida a partir de tubos, fundas termorretráctiles y láminas de PTFE, FEP, PFA y PVDF que se ajustan con precisión a sus requisitos.
Manipulamos los fluoroplásticos hasta conseguir perfiles complejos utilizando unos procesos de fabricación propios que hemos desarrollado a lo largo de los años. Podemos aplicar rebordes, dilataciones, espirales, curvas y cortes en todos los tubos y productos termorretráctiles de fluoropolímeros.
Termoformado
Moldeo en vacío
Soldadura a tope de láminas
Soldadura de extremos de tubos (conexión)
Soldadura longitudinal
Revestimiento de PTFE y FEP
Sellado con PTFE
Todos los tubos de FEP, PTFE y PFA de fluoropolímeros se pueden conformar en espirales retráctiles. Ofrecemos otros polímeros, aunque estarían sujetos a un pedido mínimo.
Las espirales retráctiles de FEP tienen una temperatura de trabajo de -200 °C a +200 °C, y las de PTFE y PFA de -200 °C a +260 °C.
El tubo tiene la pared lisa y es químicamente inerte, lo que hace que las espirales retráctiles sean perfectas para el sector farmacéutico y para sistemas de distribución de alimentos.
Todos nuestros tubos de PTFE, FEP, PFA y PVDF pueden convertirse en estructuras de tubos a medida. Utilizando el termoformado, y creando rebordes y dilataciones, podemos fabricar estructuras de tubos preformadas personalizadas a partir de nuestras existencias.
También ofrecemos una amplia variedad de acoples para nuestros tubos de PTFE, FEP y PFA; además, se pueden crear perfiles preformados antes de colocar los acoples.
Creamos esos perfiles preformados para ajustar el producto exactamente a sus requisitos y ofrecerle una solución perfecta para trabajos de conducción de líquidos en espacios reducidos. Estos tipos de estructuras se utilizan en aplicaciones médicas, farmacéuticas y alimentarias.
Con los fluoropolímeros, se puede dar forma a puntas y rebordes para crear componentes ajustados exactamente a sus requisitos, listos para montar.
Se pueden aplicar puntas, cuellos y rebordes en todos los tubos de PTFE, FEP y PFA que ofrecemos, y también crearlos según sus requisitos. Las puntas cónicas se reforman en el tubo.
Gracias a nuestras técnicas especializadas, podemos crear perfiles muy específicos para aplicaciones en las que la suavidad, la claridad y el grosor son esenciales para que el producto funcione.
El FEP y el PFA se pueden conformar para crear puntas sólidas o hemisféricas en las que el grosor de la pared es constante en toda la zona de la punta. Puede hacerse con tubos de anclaje a presión o termorretráctiles. Ofrecemos este servicio para todos los tubos de fluoropolímeros en existencias, y para los pedidos de tamaños a medida.
Los tubos de FEP y PFA también se pueden ahusar para reducir el diámetro de la punta antes de sellarla. En los tubos de PTFE podemos incluir un conector soldado al tubo con una técnica especial que garantiza la hermeticidad. Actualmente podemos fabricar tubos sellados de hasta 6 metros de longitud.
Los fluoroplásticos son famosos por sus propiedades antiadherentes. No obstante, ofrecemos un servicio de decapado químico para todos los fluoropolímeros para poder unirlos con facilidad y seguridad.
El decapado químico cambia el acabado de la superficie modificando las propiedades de los polímeros, y los convierte en materiales que se pueden unir bien con la mayoría de adhesivos.
Nuestro proceso de decapado químico es ideal para los tubos y fundas termorretráctiles de fluoropolímeros, en particular de FEP, PFA y PTFE, para crear fundas de rodillos o revestimientos de mangueras de goma.
El FEP, PFA y PTFE son algunos de los materiales más inertes conocidos, y son polímeros resistentes a muy altas temperaturas. Esto significa que son materiales ideales para proteger componentes en aplicaciones en condiciones muy corrosivas o donde se utilicen disolventes.
Nuestro FEP termorretráctil se utiliza mucho en procesos de encapsulación, como en las fundas termorretráctiles de extremo cerrado con punta sólida o hemisférica. Podemos controlar con precisión el grosor y el perfil de la punta.
El PFA soporta una temperatura de trabajo de +260 °C, mayor que la del FEP. El polímero en bruto está disponible ultrapuro para aplicaciones extremadamente delicadas, como en semiconductores y aparatos microelectrónicos, en el procesamiento de alimentos y bebidas y en sistemas farmacéuticos.
Para los componentes metálicos y perfiles complejos, se puede aplicar revestimiento en espray. En este caso, se vaporiza PTFE sobre el componente, y cualquier zona que no quiera revestirse puede taparse. El grosor nominal del revestimiento es de 35-40 micras.